BOSNIE スマート ファクトリー
SMART FACTORY

スマート工場

実際の工場の写真と生産プロセスを使用して BOSNIE の製造能力を紹介し、スペース、設備、職人技、配送においてブランドの強みを目に見えるようにします。

MANUFACTURING NETWORK

9つの主要生産拠点全国へのカスタマイズされた配送をサポート

主要 5 つの支店9つの主要生産拠点全国 500 店舗以上は 200 エーカーのカスタマイズ工業団地を持ち、家全体のカスタマイズ、ワードローブ、キャビネット、玄関キャビネット、テレビ キャビネット、ドアと壁のキャビネットの統合などの主要なニーズに対応しています。

500+全国の専門店
5 軒支店
9生産拠点
200 エーカーカスタマイズされた工業団地

工場生産能力

Factory Capabilities

インテリジェントな生産プロセス

注文の開始、材料の仕分け、設備の処理、プロセスの処理、品質検査と梱包を中心とした継続的な生産パスを形成します。

ドイツから輸入した機械設備

BOSNIE のハードウェア強度情報には、より安定した処理精度とバッチ配信機能をサポートするためにドイツから輸入された機械化装置が記載されています。

材料とプロセスのコラボレーション

Knifu、Kaide、LG-AF、静電パウダーなどの材料技術システムと組み合わせることで、キャビネット、ドア、壁の統合された着地をサポートします。

品質検査と梱包配送

生産プロセス、梱包、出荷からアフターサービスまで、ホームカスタマイズを工場から現場まで安定的に配送することを重視しています。

製造工程

Production Process

注文の分割

設計図、材質確認、スペース寸法をもとに受注分解・製作準備を開始します。

材料の仕分け

製品シリーズ、デザイン、キャビネット、ドアパネルの要件に応じた完全な材料マッチング。

設備処理

機械化された機器を使用して、切断、プレス、エッジシーリング、穴あけなどの主要な加工リンクを完了します。

表面テクノロジー

製品計画に応じて、ベニヤ、水性塗料、焼付塗装、粉体、膜などの表面技術を組み合わせます。

品質検査

サイズ、外観、構造、穴の位置、バッチの一貫性に関して納品前検査を実施します。

梱包と発送

注文の収集、梱包、ラベル貼り、物流調整に従って、設置と配送のプロセスに入ります。

品質検査配送ノード

Quality & Delivery

材料バッチ検証

生産前にベース素材、ドアパネル、仕上げ、色番号、認定された試験データをチェックして、計画リストが実際の素材と一致していることを確認してください。

サイズ穴位置のレビュー

設置場所での手戻りを減らすために、キャビネットの構造、ドア パネルの比率、金具の穴の位置、電化製品の埋め込み条件を見直してください。

表面処理検査

ベニヤ、水性塗料、焼き付け塗料、粉体、膜材などの表面効果を確認し、色の違い、傷、エッジシーリング、感触に注意してください。

包装マーキング追跡

注文に応じてパネル、ハードウェア、サポート資材を収集し、設置と販売後の追跡を容易にするために梱包識別と出荷ノードを保管します。

BEFORE PRODUCTION

本番に入る前に確認することをお勧めします

スマートファクトリーを安定的に提供するには、生産前に設計、材料、現場条件、注文情報を調整する必要があります。確認が早ければ早いほど、その後の注文の削除、処理、インストールがスムーズになります。

  • 最終的な家のサイズ、敷地面積、ドア開口部の壁、敷地内の水道と電気の状況を確認します。
  • 製品システム、材料技術、デザインとカラーアルバム、ドアとウォールキャビネットの開閉、ハードウェア構成を確認します。
  • キッチン家電、内蔵機器、照明の位置、開閉方向、特別なスタイル要件を確認します。
  • 契約リスト、見積構成、注文情報を保管し、生産と販売後の検証を容易にするために通信記録を保存します。
PRODUCT SYSTEM

工場から宅配まで

スマート ファクトリー、材料技術、ドアおよびウォール キャビネット システムが組み合わさって、BOSNIE の家全体のカスタマイズの提供基盤を形成します。