SMART FACTORY
智能工厂
用真实工厂照片和生产流程呈现博西尼的制造能力，让品牌实力从空间、设备、工艺和交付里看得见。
MANUFACTURING NETWORK
九大生产基地支撑全国定制交付
五大分公司、九大生产基地、500+全国专卖店，拥有200亩定制产业园，服务全屋定制、衣柜、橱柜、玄关柜、电视柜和门墙柜一体化等核心需求。
工厂能力
Factory Capabilities智能化生产流程
围绕订单拆单、材料分拣、设备加工、工艺处理、质检包装形成连续化生产路径。
德国进口机械化设备
博西尼硬件实力资料提到德国进口机械化设备，用于支撑更稳定的加工精度和批量交付能力。
材料与工艺协同
结合克尼扶、凯得、LG-AF、静电粉末等材料工艺体系，支撑柜、门、墙一体化落地。
质检与包装交付
从生产过程、包装出货到售后服务，强调整家定制从工厂到现场的交付稳定性。
生产流程
Production Process订单拆单
依据设计方案、材料确认和空间尺寸进入拆单与生产准备。
材料分拣
按照产品系列、花色、柜体和门板需求完成材料匹配。
设备加工
通过机械化设备完成开料、压贴、封边、钻孔等关键加工环节。
表面工艺
根据产品方案匹配木皮、水漆、烤漆、粉末、膜材等表面工艺。
品质检查
围绕尺寸、外观、结构、孔位和批次一致性进行交付前检查。
包装发运
按订单归集、包装、标识和物流协同，进入安装交付环节。
质检交付节点
Quality & Delivery材料批次核对
生产前核对基材、门板、饰面、色号和授权检测资料，保障方案清单与实际材料一致。
尺寸孔位复核
围绕柜体结构、门板比例、五金孔位和电器嵌入条件做复核，减少安装现场返工。
表面工艺检查
检查木皮、水漆、烤漆、粉末、膜材等表面效果，关注色差、划痕、封边和触感。
包装标识追踪
按订单归集板件、五金和配套资料，保留包装标识和发运节点，便于安装与售后追踪。
BEFORE PRODUCTION
进入生产前建议确认
智能工厂的稳定交付，需要设计、材料、现场条件和订单资料在生产前对齐。越早确认，后续拆单、加工和安装越顺畅。
- 确认最终户型尺寸、复尺结果、门洞墙体和现场水电条件。
- 确认产品体系、材料工艺、花色图册、门墙柜收口和五金配置。
- 确认厨房电器、嵌入设备、灯光位置、开合方向和特殊造型需求。
- 保留合同清单、报价配置、订单信息和门店沟通记录，便于生产与售后核验。
工厂实拍
Factory Gallery
制造园区航拍全景
从高空俯瞰生产园区，厂房、道路与周边配套区域共同呈现完整的制造基地格局。
外部环保除尘系统
车间外部配置大型除尘管道与收集设备，用于木作加工环节的粉尘治理与环境维护。
厂房侧立面与除尘设备
金属风管连接至厂房侧立面，辅助生产车间保持更稳定、清洁的作业环境。
自动封边设备特写
EDGETEQ S-500 封边设备局部，呈现板件封边加工中的自动化设备细节。
数控开料加工中心
数控加工中心与输送台协同作业，用于板件开料、钻孔等定制化加工工序。
车间加工动线
开阔车间内布置数控设备、输送线与板材堆放区，方便订单板件在不同工序间流转。
博西尼厂房外景
带有 BOSNIE 品牌标识的厂房立面，呈现博西尼制造基地的外部形象。
数控操作控制界面
设备控制屏显示加工路径与运行参数，后台指令与现场加工保持同步执行。
制造基地俯瞰
俯瞰厂区主通道、办公楼与生产车间，展示园区内部清晰的空间组织。
园区规模鸟瞰
从另一视角查看生产园区，厂房组团、道路交通与周边产业环境一目了然。
板件吸附定位工位
吸附装置固定板件并配合设备运行，服务板件定位、压合或表面工艺处理。
HOMAG 封边生产线
HOMAG 长线封边设备与滚筒输送台连接，保障板件边部处理的连续性。
集中除尘管网近景
集中除尘主机、金属风管与检修平台组成外部管网，服务车间粉尘收集与排放管理。
板件加工与转运现场
板件、托盘、输送台和操作人员分布在同一车间，体现加工、暂存与转运协作。
大尺寸压合设备
大幅面设备与升降平台配合作业，适用于门板、柜体部件等板件成型处理。